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　　輕型輸送帶是輸送散裝物料應用較多的一種輸送方式，在企業(yè)當中，如選煤廠、煤礦井下、煉鋼、煉鐵廠、焦化廠應用較多。它是由柔性輸送帶作為物料承載物件和牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送設備，特點是輸送能力大，功耗小，結(jié)構(gòu)簡單，對物料的適應性不錯，但皮帶跑偏，打滑，脫膠，縱向撕裂是輸送過程中常見的問題，皮帶一旦出現(xiàn)上述問題，輕則會將物料散落或不能正常帶料，重則會將皮帶劃破，撕裂或是出現(xiàn)著火情況。
　　1、打滑的原因
　　輕型輸送帶正常運轉(zhuǎn)時，帶速不低于滾筒轉(zhuǎn)速的95%，如滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠，輸送帶就容易打滑，常見的原因有張力不夠，載荷啟動，滾筒表面摩擦力系數(shù)不夠等。
　　2、處理方法
　　因為皮帶的傳動主要靠其本身與滾筒之間的摩擦力運行，之所以打滑就是因為摩擦力過小，要增加摩擦力。如果不計算輸送帶僵性所造成的阻力，因此當需要增加輕型輸送帶的牽引力時，可增加上述三因素中的一個，綜合考慮，增加f的方法較經(jīng)濟可行。具體處理辦法：在滾筒表面用直徑為ф8，長度與滾筒長度一致的圓鋼平行于滾筒軸線方向焊接于滾筒表面，圓鋼間距30mm（對稱分段焊接）改進后，表面粗糙，f可到0.35—0.40（一般情況下摩擦系數(shù)為0.20—0.25），這樣便可提高F牽，從而減少打滑現(xiàn)象的發(fā)生。此外，在機頭機尾加設清掃器及時清理浮煤，也可防止跑偏和打滑現(xiàn)象的發(fā)生。